Một trong những thành phần cốt lõi của trục chính và bàn xoay máy công cụ đóng vai trò quyết định đến hiệu suất của máy công cụ.

Con quaymang

Là thành phần chính của máy công cụ, hiệu suất của trục chính sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác quay, tốc độ, độ cứng, tăng nhiệt độ, tiếng ồn và các thông số khác của máy công cụ, do đó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng xử lý của phôi, chẳng hạn như như độ chính xác về kích thước của bộ phận, độ nhám bề mặt và các chỉ số khác. Vì vậy, để duy trì khả năng gia công tuyệt vời của máy công cụ, phải sử dụng vòng bi hiệu suất cao. Độ chính xác của vòng bi sử dụng trên trục máy công cụ phải đạt ISO P5 trở lên (P5 hoặc P4 là các cấp độ chính xác ISO, thường là P0, P6, P5, P4, P2 từ thấp đến cao) và đối với máy công cụ CNC tốc độ cao, gia công trung tâm, v.v., Hỗ trợ trục chính của máy công cụ có độ chính xác cao cần sử dụng độ chính xác ISO P4 trở lên; Vòng bi trục chính bao gồm vòng bi tiếp xúc góc, vòng bi côn và vòng bi tang trống.

1. Độ chính xácvòng bi tiếp xúc góc

Trong số các loại vòng bi nêu trên, vòng bi tiếp xúc góc chính xác (xem Hình 2) được sử dụng rộng rãi nhất. Chúng ta đều biết rằng các phần tử lăn của ổ bi tiếp xúc góc là những quả cầu; bởi vì nó là tiếp điểm điểm (khác với tiếp điểm đường thẳng của vòng bi lăn), nó có thể cung cấp tốc độ cao hơn, sinh nhiệt thấp hơn và Độ chính xác quay cao hơn. Trong một số ứng dụng trục chính tốc độ cực cao, vòng bi lai với bi gốm (thường là Si3N4 hoặc Al2O3) cũng được sử dụng. So với các quả bóng thép cứng hoàn toàn truyền thống, đặc tính của vật liệu bóng gốm mang lại cho vòng bi gốm có độ cứng cao, tốc độ cao, chịu nhiệt độ cao và tuổi thọ cao, nhằm đáp ứng nhu cầu của khách hàng cao cấp về các sản phẩm vòng bi máy công cụ.

2. Độ chính xácvòng bi lăn côn

Trong một số ứng dụng máy công cụ có tải nặng và yêu cầu tốc độ nhất định — chẳng hạn như mài vật rèn, máy tiện dây của đường ống dẫn dầu, máy tiện hạng nặng và máy phay, v.v., việc lựa chọn vòng bi côn chính xác là một giải pháp lý tưởng. Do các con lăn của ổ côn được thiết kế tiếp xúc thẳng nên có thể mang lại độ cứng và khả năng chịu tải cao cho trục chính; Ngoài ra, ổ trục côn là loại ổ lăn có thiết kế thuần túy, có thể giảm hoạt động của ổ trục rất tốt. Mô-men xoắn và nhiệt để đảm bảo tốc độ và độ chính xác của trục chính. Vì vòng bi côn có thể điều chỉnh tải trước dọc trục (khe hở) trong quá trình lắp đặt, điều này cho phép khách hàng tối ưu hóa tốt hơn việc điều chỉnh khe hở vòng bi trong toàn bộ vòng đời của vòng bi.

3. Vòng bi trụ chính xác

Trong ứng dụng của trục máy công cụ, vòng bi trụ chính xác hai hàng cũng được sử dụng, thường kết hợp với vòng bi tiếp xúc góc chính xác hoặc vòng bi lực đẩy. Loại ổ trục này có thể chịu được tải trọng hướng tâm lớn hơn và cho phép tốc độ cao hơn. Hai hàng con lăn trong ổ trục được bố trí chéo nhau, tần số dao động trong quá trình quay cao hơn đáng kể so với ổ trục một hàng và biên độ giảm từ 60% đến 70%. Loại ổ trục này thường có hai dạng: ổ bi hai dãy NN30, NN30K có gân ở vòng trong và vòng ngoài tách rời; NNU49, NNU49K hai dòng vòng bi có gân ở vòng ngoài và vòng trong có thể tách rời, trong đó dòng NN30K và NNU49K Vòng trong là một lỗ côn (côn 1:12), khớp với cổ côn của trục chính. Vòng trong có thể được di chuyển theo trục để mở rộng vòng trong, do đó có thể giảm khe hở ổ trục hoặc thậm chí siết chặt ổ trục trước (trạng thái khe hở âm). Vòng bi có lỗ hình trụ thường được lắp nóng, sử dụng khớp nối để giảm khe hở vòng bi hoặc siết chặt vòng bi trước. Đối với vòng bi dòng NNU49 có vòng trong có thể tách rời, mương thường được xử lý sau khi vòng trong được trang bị trục chính để cải thiện độ chính xác khi quay của trục chính.